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污泥干燥機運行過程中的注意

點擊次數(shù):2675  更新時間:2019-06-14
  污泥干燥機在運行過程中應(yīng)注意的問題如下:
 
  1.觀察電流是否在額定范圍內(nèi);如果沒有,找出原因并相應(yīng)地解決問題。
 
  2,污泥干燥機應(yīng)用于各種物料時,注意調(diào)節(jié)進料速度,以保持穩(wěn)定的運行狀態(tài)。操作人員應(yīng)記住,一次不要添加太多物料。
 
  3.污泥干燥機的物料等級可通過調(diào)節(jié)機進行調(diào)整。調(diào)整完畢后,操作員不應(yīng)隨便改變水平。
 
  4.注意軸承體溫度不能高于70攝氏度。定期加入良好的潤滑油,調(diào)整軸承體和軸填料部分的冷卻水量。
 
  5.打開軸承體的窺視孔,觀察密封件是否泄漏。如果是的話,緊緊壓入填料函壓蓋或更換材料。
 
  6.污泥干燥機的齒輪嚙合部分應(yīng)及時加入潤滑油;還要注意防塵,并蓋上防塵罩。
 
  7.污泥干燥機不能在過載或過壓情況下運行。
 
  8.初次使用一周后,排出減速機所有潤滑油,換新的同型號潤滑油。
 
  9.當污泥干燥機停止生產(chǎn)時,操作人員應(yīng)清理內(nèi)部物料。
 
  10.在北方地區(qū)的冬季,當污泥干燥機停止運轉(zhuǎn)時,操作人員應(yīng)在內(nèi)部干燥器中加入足夠的水進行機器清潔。
 
  升降板的作用下,煤球中的濕物料升降,逐漸變成散落的物料。通過與旋轉(zhuǎn)滾筒中的熱空氣充分接觸,散落的物料可以逐漸干燥并變成干燥的物料。由于某些問題,干燥工作或多或少會受到影響。
 
  如果干燥機的成品不均勻干燥,則應(yīng)將此問題歸咎于轉(zhuǎn)速和干燥溫度的錯誤調(diào)整。大部分原料都很潮濕和粘稠,所以很容易形成煤餅。旋轉(zhuǎn)鼓的作用是分散煤球并使之獨立。如果轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)不當,則煤球不易分散。因此,成品的干燥度會有些不均勻。
 
  關(guān)于干燥溫度,如果調(diào)整不當,對原料的加熱會有些不均勻。在污泥干燥機的工作過程中,如果原料被點燃,應(yīng)該將其歸咎于旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的溫度和風壓過高。如果轉(zhuǎn)筒內(nèi)的風壓過高,原料將更容易點燃。結(jié)合高風壓,溫度轉(zhuǎn)移將更快。在高溫迅速轉(zhuǎn)移的情況下,原材料將更容易被點燃。
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